混合性ガス腐食試験箱製品の特徴：

設備はガスを利用して一定の温度と相対湿度の環境下で材料または製品に加速腐食を行い、材料または製品が一定の時間範囲で受けた破壊の程度を再現する。設備は材料とその防護層の混合ガス腐食に抵抗する能力、及び類似防護層の技術品質比較を審査するために用いることができ、またいくつかの製品のガス腐食に抵抗する能力を審査するために用いることもできる。

設備は試験作業空間内で所定の温度、湿度点に達し、一定に保つことができる。所定容積の箱体内に一定濃度の混合ガスを導入し続け、濃度、温度、相対湿度を一定にした場合に材料又は製品に対して腐食試験を行う。

本設備の製造に用いる材料は耐食性型輸入PVCプラスチック板材であり、二酸化硫黄及び他のいくつかのガスと反応せず、いくつかの混合ガスを吸収せず、試験結果に影響しない。本設備の設計作業中に内外圧力が平衡し、混合ガスが箱体内を定速で流動する。また、設備の頂部、内壁及びその他の部位に凝縮水の発生を考慮して設計されているため、箱頂部は120度zui佳頂角に設計されており、設備は試験中に凝縮水がサンプルに滴下して試験結果に影響を与えない。

腐食試験箱の外形はデザインが美しく、構造が合理的で、線が滑らかで、自然で流暢である。箱体外殻と内胆材料は輸入PVCプラスチック板材を選択し、外観は光沢があり、傷がなく、腐食に強く、洗浄しやすく、漏れがない。各種補助部品施設も同様に耐食性であり、構造設計が合理的である。

超大型の箱扉材料は二重ガラスであり、耐食性シリコーンゴムシールであり、同様に耐食性、洗浄しやすく、漏れがない。試験過程では、試験結果に影響を与えずに外部から室内の試験状況をはっきり観察することができる。箱ドアと箱体は耐食性シリコーンゴムを用いて強力に密封し、気体の流出を防止し、試験結果と室内の他の設備の腐食を回避し、試験操作者に与える傷害も回避した。

箱体加熱はチタン金属加熱器を採用し、昇温が速く、温湿度分布が均一である。サンプルラックは国家基準に基づいて設計され、フック方式を採用することもできる。各ガスはまず要求に応じて必要な濃度に配置され、それぞれボンベから出てから減圧を経て、再び耐食性電磁弁制御を経て流量計から混合箱体に入り、その後、空調箱の中の温湿度空気と一緒に箱体底部の分流管に入り、均一に箱体内を通過し、濃度は一定の流量値に換算してから質量流量計によって流量を制御する。

設備の冷凍システムは設備の空調キャビネットに設置され、主に冷却と除湿の役割を果たす。

設備制御システムは箱体の右側に設計され、操作が簡単である。特設の腐食ガスろ過装置は試験終了後、箱体内に残ったガスを迅速かつ効果的にろ過することができ、残留ガスは大気に汚染を与えず、操作が便利である。

一、技術パラメータ：

1、温度範囲：10℃～60℃

2、相対湿度：50%－－95%±3%R.H

3、温度均一度：≤±2℃

4、温度変動度：±0.5℃

5、試験時間：0-999 H、M、S

6、二酸化硫黄濃度：500 ppb±100（調整可能）

7、硫化水素濃度：100 ppb±20（調整可能）

8、二酸化窒素濃度：200 ppb±50（調整可能）

9、塩素ガス濃度：20 ppb±10（調整可能）

10、ガス発生法：ボンベ法

11、ガス濃度測定法：公式により体積比を計算する方式、質量流量計を再利用して計量する

10、試験ガス流量：試験要求に応じて防腐品質流量計（調整可能）を使用する

11、実験ガスの1時間当たりの体積交換数：3〜10回（一般的に10回取る）、

12、サンプルラック：標準規定を満たす

13、電源要求：AC 220 V/AC 380 V

二、混合性ガス腐食試験箱の箱体構造：

1、箱体は輸入PVCプラスチック板を用いて特製の金型を通じて高温軟化再冷却を経て成形し、板と板の間の継ぎ目はかんなフライスを経て90度直角になり、更に高温トーチ溶融プラスチックワイヤで埋める方法を採用し、冷却後の継ぎ目はより強固になり、箱体全体の継ぎ目は滑らかで平らで、箱体構造はコンパクトで、外観は明るく、

2、設備設計箱内温湿度空気調和箱を用いて規定温湿度環境を製造し、箱体内を循環する。設備はエアコンシステムを設計し、内には冷凍システム、加熱システム、加湿システムがあり、エアコンシステムは試験に合う温度と湿度を製造し、同時に単一ガスを入力し、流量を制御し、規定の範囲に達することができ、濃度は公式によって体積比を計算することができ、品質流量計を再利用して計量し、有効な制御を行い、規定の範囲に達することができる。設備の加熱昇温が速く、温湿度分布が均一である。加熱加湿素子はチタン金属加熱管を採用し、耐食性があり、使用寿命が長い。箱のドアは強化ガラスを採用しており、開閉が自由自在である。耐食性シリコーンゴムシールを採用し、ガスがこぼれないようにしている。サンプルフレームの構造設計は国家基準に基づいており、フック方式を採用することもでき、重量が大きく、試作品の放置が容易である。ガスボンベから出た後、減圧、特殊材料濾過を経て耐食性電磁弁制御を経て質量流量計から混合箱体に入り、その後空調箱中の温湿度空気と一緒に箱体底部の分流管に入り、箱体内を均一に通過する。

3、設備は4種類の気体の混合試験をすることができて、あるいはその中の1種類の気体の単一気体腐食試験をすることができて、試験が必要な気体濃度を確定した後、公式と設備作業室の体積、および必要な換気量に基づいて腐食気体と空気の吸気流量を計算して試験を行う。実験過程では、補水、換気、吸気、排気、排水などのすべての制御が自動的に行われた。

4、設備は2つのガラスドアを設計し、*ドアはシリコンゴムで密封し、混合ガスを漏出させない、*ドアの外部にもう1つの防漏ガラスドアを設計し、2つのドアの間に圧縮空気ブローを採用し、従業員の操作ミスで漏れが発生しても、漏れたガスは圧縮空気によってフィルタに吹き込まれる。

5、混合ガスはサンプルを経て試験任務を完成した後、すなわち箱体上部の配管から残留ガスフィルタに入り、フィルタ内の特殊設計のアルカリ液霧化と吸着を組み合わせたガスフィルタ装置は試験終了後に箱体内の残留ガスを迅速かつ効果的にフィルタすることができ、残留ガスのPH値は弱アルカリ性を呈し、大気に汚染を与えることがなく、操作が便利である。タンク内の少量の凝縮水が集められた後、集中的に処理することができる。

6、超温保護を取り付け、水位不足の警告、使用安全を確保する。

7、設備の冷凍システムは設備の底部に設置され、主に夏の使用時に温度を下げ、恒温と除湿の役割を果たす。

8、設備制御システムは箱体の右側に設計され、操作が簡単である。設備の設置には特別な要求があり、単独で独立した試験室内に設置しなければならず、室内に他の設備や計器を設置してはならない。一般的な設備を設置した後、ガラスで設備と操作を間隔を空けることで、従業員の人身安全を保証するとともに、ガラスを通じて室内の試験状況をリアルタイムに監視することができる。室内には排風装置を設置することを提案し、操作中、従業員がミスをする可能性があり、ガスを試験室内部に放出する。この場合、室内換気措置を開放し、室内から漏れたガスを作業室に置換し、従業員が室内に入って操作または検査することができる。安全のために、室内には各種ガスの漏洩警報器を設置することもできる。

三、制御システム：

1、温湿度制御計器は韓国オリジナルの大画面-液晶表示プログラマブルマイクロコンピュータPIDを用いてSSR出力運転を制御し、全輸入の超大型液晶タッチスクリーン画面は、スクリーン操作が簡単で、プログラム編集が容易である、

2、精度：0.1℃（表示範囲）、

3、分析度：±0.1℃、

4、感温センサー：PT 100白金抵抗測温体、

5、制御方式：熱平衡温調湿方式、すべての電器は（シュナイダー）シリーズの製品を採用する、

6、温湿度制御はP.I.D＋S.S.Rシステムを用いてチャンネル協調制御を行う、

7、自動演算の機能があり、温湿度変化条件を直ちに修正し、温湿度制御をより正確に安定させることができる、

8、コントローラの操作インタフェースは中英文を設置して選択することができて、リアルタイム運転曲線図はスクリーンから100組のプログラムを持って1組100段、1段ごとに999ステップを循環することができる容量を表示することができて、1段の時間ごとにzuiの大きい値を99時間59分に設定する

資料及び試験条件が入力された後、コントローラはスクリーンロック機能を有し、人為的なタッチによる停止を避ける、

9、RS-232またはRS-485遠隔通信インタフェースを有し、コンピュータ上でプログラムを設計し、試験過程を監視し、自動開閉機などの機能を実行することができる、

10、コントローラにはスクリーンの自動スクリーンセーバー機能があり、長時間の運転状態でLCDをよりよく保護（寿命をより長くする）

11、本試験箱の換気口には自動除霜装置がある（これにより試験時に発生した水蒸気が冷凍蒸発器に集まらず、氷詰まり現象が発生する）

四、冷凍システム：

1、圧縮機：全密閉原装輸入フランス泰康ユニット、

2、冷凍方式：単機冷凍、

3、凝縮方式：強制空冷冷却、

4、冷媒：R 404 A R 23（環境配慮型）、

5、全系統の管路はすべて通気加圧48 H検査漏れ試験を行う、

6、加温、降温システムは完全に独立している、

7、内螺旋式冷媒銅管、

8、フィンスロープ式蒸発器、

9、乾燥フィルター、冷媒流量ウィンドウ、修理弁、油分離器、電磁弁、貯液筒はすべて原装輸入を採用している、

10、除湿システム：蒸発器コイル露点温度層流接触除湿方式を採用する、

11、降温時はR 404 A、R 23を起動し、除湿時はR 404 A（省エネ・消費削減）のみを起動する。

五、保護システム：

1、ファン過熱保護、

2、全体設備の非相/逆相保護、

3、冷凍システムの過負荷保護、

5、全体設備のタイミング；

4、冷凍システムの超圧保護、

6、ポンプの過熱、過流保護、

7、その他に漏電、水不足、運転指示、故障警報後の自動停止などの保護がある、

六、設備使用条件：

1、環境温度：5℃～＋28℃（24時間以内の平均温度≦28℃）

2、環境湿度：≤85%R.H

七、実行基準：

標準GB/T 2423.51-2000を参照して設計製造を行い、単独または混合ガス試験を行うのに適している。

八、アフターサービス：

1年間の保証、生涯のメンテナンス、定期的な訪問、お客様のアドバイスを聞き、お客様サービスファイルを作成する、

生涯無料及び使用指導サービスを提供し、当社はお客様に対して、当方は1時間以内に反応し、技術サービススタッフを現場に派遣して解決する必要があると承諾し、当方は24時間以内に人員を派遣することを承諾した（法定休日などの特殊な状況を除く）、